1、清除:
更多细节检测、分析渗漏情形，确定灌浆孔位置及间距。清除干净需要施工的位置，凿除砼表层析出物，确保表层干净。
2、钻孔:
使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦构造厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不允许将构造打穿。
3、埋嘴:
观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。当构造到达一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔中间无空隙，不漏水。
4、灌浆:
使用高压灌浆机试压，不允许超过砼构造受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续实行。当相邻孔开始出浆后，维持压力3~5分钟，就可以了停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
5、拆嘴:
灌浆完毕24小时，确定不漏就可以了去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清除干净已固化的溢漏出的灌浆液。
6、补强:
用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂实行全方位封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保障层提高，后用聚合物JS防水涂料，涂三遍以作表层防水处理。
注浆防水堵漏注意事项
1、输浆管必须有足够的强度，装拆便利。
2、操作人员必须穿着防护用品、护目镜。
3、灌浆时，操作泵的人员应一直留心浆液的灌入量，同时不美观察压力变更状态。
4、灌浆所用的装备、管路和料桶必须区分标明。
5、灌浆前应预备水泥、水玻璃等很快堵漏资料，以便立刻处理漏浆跑浆状态。
6、每次灌浆完毕后，必须立刻清洗一切装备和管道，灌浆完毕后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。
