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首先1.8米属于答案提及混泥土，在大体积混凝土施工中，有效的内外温差控制是控制裂
缝产生的首要前提，大体积混凝土具有混凝土设计强度较高、混凝土量大，水化热引起的混凝土内部温度较大的特点。
具体方案如下；
1、采用热传导性好并具有一定强度的薄壁钢管，直径50mm的钢管，螺纹连接，转弯处采用90°螺纹连接弯头，螺纹吊丝上下固定，在筏板中0.75米处的中层钢筋网上固定绑扎或焊接，间距4m单层蛇形循环布置，设置出入口各一个，防止混凝土浇筑过程中钢管损坏不能有效地进行水循环。
2、循环水采用厂区自来水，其参数控制在如下范围内；流量为0.5~2.5m3/h；流速为0.3~1.4m/ S；水压为3KPa。施工前做通水试验。混凝土浇筑施工完成后即开始通水，有出水口排出的水引入基础顶面进行基础面层的蓄水保温。使冷却水能有效的二次利用，同时更能有效地防止混凝土表面降温过快而产生裂缝。
3、在混凝土面层设置竖向测温导管，间距，纵横向7米，成梅花桩型分布，规格采用6″薄壁钢管竖向焊接于筏板钢筋上，浇筑混凝土前封堵上下口，浇筑完成后打开上口随时进行温差测量，并做好记录表格登记。
4、加强测温工作，测温达到以下条件方可停止冷却；
4.1、出水口处的水温以基本稳定或温差极小，
4.2、混凝土的内部与外部温差不超过±5°Ｃ；
4.3、在混凝土养护过程中根据冷却循环水进出口及混凝 土内外部温差监测情况，及时调整水温及流量以满足温控要求。
4.4、冷却循环水管及测温管使用完成后，应在其入口处和出口处用压力灌浆法进行封堵压平！
材料用量：
1、 50mm焊管布置用量；600 M；
2、 6″焊管竖向布置用量； 30 M；
3、 50mm弯头（90°）用量； 15 个；
4、 循环压力水泵 1台；
5、 5m3备用水箱 ； 1个；
6、 50mm软管； 10 M;
7、 普通测温计； 30个；
